曾航;張昆
富士康可能將加快機(jī)器代替人的進(jìn)程。
在獨(dú)生子女一代漸成中國(guó)社會(huì)中堅(jiān)的年代,管理上萬(wàn)人工廠所產(chǎn)生的社會(huì)問題,一直讓廣大制造業(yè)工廠主們頭疼。
尤其是隨著中國(guó)社會(huì)的老齡化,制造業(yè)的缺工高潮正在到來(lái),人工成本在攀升,人力管理問題如處理不當(dāng),將引發(fā)不容忽視的危機(jī)。
為此,制造業(yè)界分析人士判斷,從長(zhǎng)期來(lái)看,本次事件將加速機(jī)器人取代人工的步伐,考慮到成本因素,機(jī)器人大規(guī)模取代人力的拐點(diǎn)可能在2014年前后到來(lái)。
人力管理難題加速“機(jī)代人”
臺(tái)灣拓墣產(chǎn)業(yè)研究所的研究員左鵬飛表示,目前富士康的主力工人是20歲左右的90后年輕工人逐漸成為工廠的主力員工,和之前的80后、70后相比,新一代員工的公民權(quán)利意識(shí)增強(qiáng),但吃苦耐勞精神差于父輩。
根據(jù)中國(guó)的人口普查結(jié)果,從2000年到2010年間,中國(guó)10到14歲以下的人口數(shù)量減少了約5%。照此速度,到2015年左右,制造業(yè)就將迎來(lái)一輪缺工的高潮。
過(guò)去幾年,隨著富士康的大客戶蘋果公司的iPhone、iPad等產(chǎn)品出貨量猛增,富士康用工數(shù)量由80萬(wàn)人上升至110萬(wàn)人,日益龐大的工人隊(duì)伍帶來(lái)了層出不窮的人力管理難題。
富士康在不久前加速推動(dòng)“金匠中原”計(jì)劃,以河南鄭州、洛陽(yáng)和山西晉城3座城市為據(jù)點(diǎn),形成中原金三角制造基地,并以iPhone為主要生產(chǎn)重心。其中鄭州將成為全球最大的iPhone產(chǎn)品整機(jī)組裝制造基地,而在洛陽(yáng)將配置玻璃面板生產(chǎn)基地,晉城則為核心零組件等的生產(chǎn)基地。這一計(jì)劃的推動(dòng),使得富士康在中部地區(qū)的用工需求猛增,并且在它進(jìn)駐的多個(gè)省市遭遇到缺工的挑戰(zhàn)。
有鑒于此,富士康從去年開始就著手大規(guī)模地在生產(chǎn)線上推廣機(jī)器人。此前富士康董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘指出,將于2012年時(shí)以日產(chǎn)千臺(tái)的速度,制造30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人,用來(lái)取代生產(chǎn)線上具有單調(diào)、重復(fù)性高、危險(xiǎn)性強(qiáng)等特性的工作。
“富士康的許多生產(chǎn)線存在危險(xiǎn)、對(duì)人體有害的情況。”左鵬飛指出,例如位于太原的金屬結(jié)構(gòu)件工廠,要對(duì)iPhone的機(jī)殼機(jī)型加工時(shí),需要用到化學(xué)制劑進(jìn)行清洗,車間里面彌漫著化學(xué)制劑的味道,因此從這些對(duì)人體有害的工序用機(jī)器人替代是大勢(shì)所趨。與人相比,機(jī)器人可以24小時(shí)不間斷工作,不需要伙食、住宿,也不會(huì)面臨難以管理的社會(huì)問題。富士康希望以此來(lái)緩解它面臨的困擾。
“富士康的許多生產(chǎn)線存在危險(xiǎn)、對(duì)人體有害的情況。”左鵬飛指出,例如位于太原的金屬結(jié)構(gòu)件工廠,要對(duì)iPhone的機(jī)殼機(jī)型加工時(shí),需要用到化學(xué)制劑進(jìn)行清洗,車間里面彌漫著化學(xué)制劑的味道,因此從這些對(duì)人體有害的工序用機(jī)器人替代是大勢(shì)所趨。
與人相比,機(jī)器人可以24小時(shí)不間斷工作,不需要伙食、住宿,也不會(huì)面臨難以管理的社會(huì)問題。富士康希望以此來(lái)緩解它面臨的困擾。
30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人計(jì)劃進(jìn)展不順
“富士康的機(jī)器人產(chǎn)線非常神秘,從來(lái)不讓我們供應(yīng)商進(jìn)去看。”一家和富士康在機(jī)器人業(yè)務(wù)上展開合作的臺(tái)灣公司人士告訴記者,在深圳和山西晉城等地,富士康正在大面積組裝機(jī)器人產(chǎn)線。
這位人士認(rèn)為,富士康的機(jī)器人產(chǎn)品在行業(yè)里面已經(jīng)相當(dāng)領(lǐng)先,目前富士康的主要對(duì)手比亞迪(13.99,0.00,0.00%)、上海ABB的機(jī)器人工藝水平和富士康比還有不小的差距。
除了富士康,其它臺(tái)資電子代工廠目前在推動(dòng)機(jī)器人取代人工產(chǎn)線一事上動(dòng)作遲緩,上述臺(tái)資公司人士指出,這是因?yàn)槠渌S目前在機(jī)器人的生產(chǎn)技術(shù)上落后于富士康,而富
士康的機(jī)器人又主要供給自己,不會(huì)賣給其它代工對(duì)手,因此短期內(nèi),其它電子代工廠仍然會(huì)嚴(yán)重依賴手工作業(yè)。
不過(guò)迄今為止,富士康推進(jìn)機(jī)器人的進(jìn)展并不像之前郭臺(tái)銘預(yù)計(jì)的那樣順利,上述人士透露,現(xiàn)在富士康上馬的機(jī)器人數(shù)量不到郭臺(tái)銘當(dāng)時(shí)說(shuō)的30萬(wàn)臺(tái)的二十分之一。
目前富士康的機(jī)器人已經(jīng)用在了蘋果的iPhone和iPad的生產(chǎn)上,“主要是在一些簡(jiǎn)單、重復(fù)、枯燥的工藝上,如粉刷、檢測(cè)、焊接。”上述人士指出。
此前,富士康在山西晉城研發(fā)的機(jī)器人已經(jīng)下線,預(yù)計(jì)2016年建成“世界最大智能化機(jī)器人生產(chǎn)基地”。
“拐點(diǎn)在2014年”
不過(guò),機(jī)器人要完全取代人工,目前在技術(shù)上還很難做到。一般自動(dòng)化仍就是以運(yùn)送、抓取或篩選等較粗略、重工性的工作為主,自動(dòng)化在大量、同質(zhì)性產(chǎn)品生產(chǎn)上會(huì)具有較大優(yōu)勢(shì)。但是有較多精細(xì)流程或定制化生產(chǎn)的地方,使用機(jī)器人自動(dòng)產(chǎn)線則不具有經(jīng)濟(jì)效益。在精細(xì)項(xiàng)目的組裝或較為復(fù)雜的測(cè)試上,仍是需要憑借人工進(jìn)行。
從經(jīng)濟(jì)效益上來(lái)計(jì)算,目前使用機(jī)器人的成本仍然超過(guò)人工。左鵬飛舉例說(shuō),一臺(tái)機(jī)器人的設(shè)備攤銷、維護(hù)成本一年至少要十幾萬(wàn)。富士康的機(jī)器人也還不是那么高端智能,短期實(shí)現(xiàn)高效率比較困難,相比之下,中國(guó)制造業(yè)工人的實(shí)力仍不容低估,“之前我看到的許多工段環(huán)節(jié),人工產(chǎn)出都是以秒計(jì)算的。”左鵬飛說(shuō)。
上海一家擁有自有工廠的手機(jī)公司的副總裁向本報(bào)記者表示,在手機(jī)行業(yè),機(jī)器人只適合于那些單個(gè)品類產(chǎn)能較大、出貨周期長(zhǎng)的公司,因此大部分手機(jī)公司都會(huì)選擇用人工為主,相比之下,富士康的大客戶蘋果的產(chǎn)品通常一年才更換一次主力型號(hào),且單個(gè)產(chǎn)品iPhone、iPad的出貨量超大,因此比較適合率先采用機(jī)器人產(chǎn)線。業(yè)內(nèi)分析人士預(yù)計(jì),考慮到中國(guó)工人成本的持續(xù)上漲,幾年之后機(jī)器人生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)就將體現(xiàn)出來(lái)。
據(jù)本報(bào)記者了解,目前在富士康太原工廠,剛剛進(jìn)廠的工人底薪在1800元左右,如果算上加班費(fèi),每個(gè)月通常都能拿到近3000元,按照兩班制,一年13個(gè)月一個(gè)工人的人工成本大約8萬(wàn)元。
根據(jù)富士康的母公司鴻海精密(2317.TW)的財(cái)報(bào),該公司2011年毛利率在7.7%,比2010年的8.14%進(jìn)一步下降。隨著用工成本的持續(xù)上升,電子代工業(yè)的毛利已經(jīng)非常低,到了“錙銖必較”的地步。
“隨著機(jī)器人技術(shù)的不斷成熟,預(yù)計(jì)在2014年前后機(jī)器人的成本可以低過(guò)人工。”左鵬飛認(rèn)為,如果富士康能拿到政府對(duì)高端裝備制造業(yè)的補(bǔ)貼,則這一進(jìn)程還可能會(huì)加快。(21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道)