走進北京市西城區(qū)樺皮廠胡同8號樓，僅用90天實現(xiàn)“原拆原建”的新式樓房引人注目。
“從拆遷到搬回的三個月，我們幾乎每天都從臨時住所來工地看看。一天天，我們看著房子像積木一樣很快就組裝起來了�！�8號樓居民劉清順夫婦說，這座建于上世紀70年代的老樓，在經(jīng)歷了半個世紀的風風雨雨以后，已經(jīng)不再適合居住，但沒想到科技的進步和國企的幫助，讓“原拆原建”的房子通過模塊化集成建筑，實現(xiàn)綠色無污染建造，并且質(zhì)量更好、住著更舒服。
不僅樺皮廠胡同，如今伴隨著國資央企在智能制造上的廣泛布局和低碳轉(zhuǎn)型升級的加速，越來越多的民生領域在國資央企助力下擦亮高質(zhì)量發(fā)展的綠色底色。
“綠”電廠：守護綠水青山
走進位于海南省樂東黎族自治縣的國家能源集團樂東電廠，海風習習，椰林樹影，碧海藍天，滿目蒼翠，“綠電廠”正在成為這座大型火電廠的標簽。
據(jù)樂東電廠負責人介紹，在氮氧化物排放處理方面，樂東電廠采用SCR提效改造工藝進行氮氧化物深度治理；在二氧化硫及粉塵處理方面，利用電廠高溫燃燒優(yōu)勢，采用高含水率污泥直接與燃煤摻混燃燒實現(xiàn)對污泥的高溫無害化處理。
得益于超超低近零排放改造項目的實施，樂東電廠實現(xiàn)了機組“3個近零”排放：全過程粉塵污染物、氮氧化物、二氧化硫近“零”排放；廢水零排放，大氣污染物排放指標達到先進水平。
樂東電廠還利用其自身海水淡化系統(tǒng)優(yōu)勢，不僅可以解決廠區(qū)范圍內(nèi)全部的生產(chǎn)生活用水，還為周邊村鎮(zhèn)居民免費提供健康純凈的飲用水。此外，樂東電廠日處理能力達1200立方米的廢水處理系統(tǒng)，還在協(xié)助鶯歌海鎮(zhèn)處理生活污水，處理后水質(zhì)達到一級A標準，用于周邊瓜農(nóng)灌溉用水，可以緩解過度使用地下水對環(huán)境造成的破壞。
此外，在海南博鰲近零碳示范區(qū)，國家能源集團作為該項目的主體實施單位之一，充分利用自身一體化發(fā)展優(yōu)勢，緊扣可再生能源利用、交通綠色化、建筑綠色化3個核心減碳領域，涵蓋能源、交通、信息化、智慧化等多個方面，以透水瀝青鋪設的7個停車場，204臺充電樁，66套智慧綜合燈桿，100%覆蓋的新能源交通工具和停車場充電設施，構建了博鰲東嶼島光伏、微風、電化學儲能、充電樁等多元素綜合智慧能源系統(tǒng)，推動綠色能源與建筑設計融合發(fā)展。
“綠”建筑：智造賦能產(chǎn)業(yè)升級
在樺皮廠胡同8號樓“原拆原建”的90天中，建造房子全過程沒有嘈雜的噪音、沒有飛揚的粉塵、不受天氣影響，建筑工人們在廠房里精準地操控著機器，通過數(shù)字設計進行標準化施工建造——這就是模塊化集成建筑的施工現(xiàn)場。
據(jù)中建海龍科技有限公司總經(jīng)理趙寶軍介紹，模塊化集成建筑是裝配式建筑4.0時代的核心技術，其在方案或施工圖設計階段，將建筑以建筑功能為依據(jù)進行劃分，將每個功能單元拆分成多個空間單元模塊，然后在工廠或生產(chǎn)線上，將多個構件和零部件組合成為一個完整的模塊，再將多個模塊運到現(xiàn)場組合起來形成一個完整的建筑物。該技術通過標準化設計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修，將房屋建設90%以上的工序在工廠自動化生產(chǎn)，提高施工效率，降低碳排放。
以“原拆原建”的樺皮廠胡同8號樓為例，其采用中建海龍混凝土模塊化集成建筑技術（C-MiC），把整棟建筑規(guī)劃為55個混凝土模塊，并將90%的建造施工從工地“搬進”工廠，施工現(xiàn)場通過可靠連接完成抗震設防烈度8度的完整建筑。工廠精益生產(chǎn)與現(xiàn)場智慧施工雙線并行，同時解決節(jié)能減碳與現(xiàn)場運輸與施工難題，將原本需要15個月的工期壓縮至3個月。
類似的建筑還有深圳市華章新筑保障房項目。僅用1年時間，就完成5棟近百米高樓的精裝交付，將為深圳市提供2740套人才租賃住房。
“與傳統(tǒng)建造工法相比，模塊化集成建筑可有效提高建筑品質(zhì)、提高施工效率、提高建筑集成、提高科技含量，可進一步降低勞務用工、降低質(zhì)量隱患、降低安全風險、降低污染損耗�！壁w寶軍表示，模塊化集成建筑正以綠色智造賦能，加快提升建筑業(yè)綠色低碳智能化融合發(fā)展水平，推動新型建筑工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級。
“綠”幕墻：自主創(chuàng)新減少碳排放
在深圳灣“超級總部基地”，正在建設中的、最高高度達到199.75米的歐加大廈頗為引人關注。該大廈由四個互聯(lián)互通的橢圓形塔樓組成該大廈由扎哈·哈迪德事務所（Zaha Hadid）設計，擁有辨識度極高的“扎哈式”流線，曲面玻璃幕墻也極具未來感。
時尚感十足的玻璃幕墻背后，是“遠東幕墻”通過科技賦能和自主創(chuàng)新，利用BIM技術，將模型直接導入加工中心，實現(xiàn)單元型材的數(shù)字化加工和自動化生產(chǎn)，最終達到雙曲扭擰的效果。
“如果說幕墻是建筑的外衣，那么雙曲幕墻就是建筑界‘高端定制’�！边h東幕墻有限公司董事長朱敏峰表示，雙曲幕墻的所有構件都需要單獨定制，像擰麻花一樣將金屬在常溫下彎曲成各種三維形態(tài)，同時要保證毫米級的加工精度，從而讓建筑外立面呈現(xiàn)出自由平滑的曲面形態(tài)。
此外，據(jù)朱敏峰介紹，公司在BIPV領域研發(fā)的仿鋁板、仿石材、彩色雙玻、雙玻透光、光伏地磚以及圖紋定制雙玻等光伏建材產(chǎn)品�！耙�100平方米的BIPV（Building Integrated Photovoltaics，光伏建筑一體化）應用為例，在廣東地區(qū)每年可產(chǎn)生約1.2萬度的電力，足以滿足約6戶居民一年的用電需求，顯著降低了對傳統(tǒng)能源的依賴，減少了碳排放�！敝烀舴逭f。BIPV技術作為綠色轉(zhuǎn)型的重要手段，將光伏發(fā)電產(chǎn)品集成到建筑結構中，可讓建筑實現(xiàn)能源自給自足，顯著降低建筑碳排放。